雙管板多效蒸餾水機(jī)是一種用于生產(chǎn)純凈水的設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、生物工程、化工等領(lǐng)域。
注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用的注射用水制備系統(tǒng)的重要設(shè)備。
多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水，*現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。
原理：
雙管板多效蒸餾水機(jī)是利用水的沸點差異來實現(xiàn)水的蒸餾。通過加熱水并使其蒸發(fā)，然后將蒸汽冷凝成純凈水，有效去除水中的雜質(zhì)和溶解物質(zhì)，得到高純度的蒸餾水。
應(yīng)用領(lǐng)域：
制藥行業(yè)：用于制備注射用水、灌裝用水等高純度水。
化工行業(yè)：用于生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等需要高純度水的領(lǐng)域。
實驗室：用于實驗室研究和分析中需要使用高純度水的場合。
功能特點：
1、結(jié)構(gòu)材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
2、三級分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。
3、電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。
4、雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。
5、換熱管采用無縫管：無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
6、三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。
7、使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護(hù)軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。
8、隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。
9、僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理：無需昂貴的純化水設(shè)備，原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
10、經(jīng)濟(jì)節(jié)能：多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。
11、控制系統(tǒng)：采用PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從zui基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配，到更的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)聯(lián)動、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說細(xì)致入微。
12、無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產(chǎn)情況。
13、整機(jī)性能工廠測試：在整機(jī)測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環(huán)境，進(jìn)行整機(jī)測試。
使用注意事項：
●在使用雙管板多效蒸餾水機(jī)前，必須確保設(shè)備通電正常，水源無雜質(zhì)。
●加水時應(yīng)注意水質(zhì)干凈，避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響蒸餾效果。
●使用過程中應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度和蒸餾時間。
●使用結(jié)束后應(yīng)及時清理設(shè)備內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
維護(hù)注意事項：
●定期清潔設(shè)備內(nèi)部，防止水垢和污垢堆積影響蒸餾效果。
●定期檢查設(shè)備管路、閥門等部件是否有漏水或損壞現(xiàn)象，及時修理或更換。
●定期檢查加熱元件和冷卻系統(tǒng)，確保工作正常。
●注意設(shè)備的安全使用，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員安全事故發(fā)生。
通過正確的使用和維護(hù)，可以確保雙管板多效蒸餾水機(jī)的正常運行，提高純凈水的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
